- Veredelung von Rückständen aus der Erdölaufbereitung (solvent-based refining processes) zur Erhöhung der Ressourceneffizienz, Schadstoffvermeidung und optimalen Ausnutzung des Upcycling-Potenzials
- stoffliche Ausnutzung von potentiell vorhandenen, aber ungenutzten Rohstoffen
- Darstellung von großindustriellen, der Erdöldestillation nachgeschalteten Prozessen im Labor- und Pilotanlagenmaßstab
- Prozessoptimierung durch Variation der jeweiligen Parameter
Solvent Deasphalting (SDA)
- Durchführung von SDA-Prozessen im 5 L‑Maßstab
- Temperaturbereich: RT – 200 °C
- Druckbereich: 1 – 100 bar
- Charakterisierung der Feeds sowie der gewonnenen Produkte mittels etablierter ASTM- und DIN-Methoden (Dichte, Viskosität, SARA-Analyse, CCR u.a.)
Solvent Extraction (SE)
- SE-Prozesse mittels NMP oder Furfural im 2 L‑Maßstab
- Zugabe von Cosolventien möglich
- Temperaturbereich: 10 – 80 °C
- Bestimmung von Gleichgewichtsdaten
- Charakterisierung der Feeds sowie der gewonnenen Produkte mittels etablierter ASTM- und DIN-Methoden (Dichte, PCA-Gehalt, SARA-Analyse, CCR u.a.)
Dewaxing/ Deoiling (DW/DO)
- Lösemittelbasiertes DW/DO: MEK-Toluol in jedem Verhältnis, weitere Lösemittelgemische realisierbar
- Prozesse bis in 3 L‑Maßstab realisierbar
- Temperaturbereich: -30 °C – 20 °C
- Pour Point – Optimierung
- Charakterisierung der Feeds sowie der gewonnenen Produkte mittels etablierter ASTM- und DIN-Methoden (Dichte, Pour Point, Congealing Point, Cloud Point, Ölgehalt u.a.)
- Bestimmung der n/iso-Verteilungen in Slack‑ und Hartwachsen